壓片機(jī)的裂片是指片劑在??變?nèi)推出后發(fā)生了脫落,大多是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟??字?jiàn)的間隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒(méi)有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒(méi)有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。
根據(jù)以上的情況我們應(yīng)該先把顆粒中的細(xì)粉先做個(gè)預(yù)壓裝置,這樣空氣會(huì)可能逸出。但是很多情況是無(wú)法解釋的,在壓力比較大的情況下會(huì)發(fā)生裂片,在壓片的時(shí)候降低壓力是可以防止裂片的,顆粒太干燥是會(huì)發(fā)生裂片的,所以含水量也是起到關(guān)鍵作用的。裂片原因還是顆粒的壓縮行為不當(dāng),顆粒的彈性是比較強(qiáng)的,壓出來(lái)的片劑彈性是比較高的,壓力的不均勻也會(huì)引起。
傳統(tǒng)的壓片機(jī)用螺孔來(lái)緊固沖模,每個(gè)沖臺(tái)上沖模點(diǎn)的數(shù)量受到?jīng)_模厚度的限制,沖模點(diǎn)之間的距離很大,壓片機(jī)廠家因此沖模點(diǎn)數(shù)量有限,而使用新的沖臺(tái)組件,較需要考慮的是分離??椎妮^小的材料厚度,??字g的距離要比傳統(tǒng)沖模之間的距離小得多,沖臺(tái)上沖模點(diǎn)的數(shù)量比原來(lái)增加了25%,生產(chǎn)能力也比原來(lái)大大提高了。而且轉(zhuǎn)子仍以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng),顆粒向??椎牧鲃?dòng)并沒(méi)有受到限制,因此不會(huì)影響儲(chǔ)存的生產(chǎn)參數(shù)。
機(jī)器的簡(jiǎn)易性可以減少錯(cuò)誤的發(fā)生,機(jī)器的裝配越簡(jiǎn)單,發(fā)生錯(cuò)誤的可能性越小,因此,機(jī)器零部件的大量減少也就大大提高了機(jī)器的技術(shù)穩(wěn)定性。*,即使是zui嚴(yán)格的防范措施也不能避免某些安裝錯(cuò)誤的發(fā)生以及因此造成的產(chǎn)品損失和對(duì)壓片機(jī)的損傷。沖模不能平齊地嵌在沖臺(tái)上這是zui常發(fā)生的錯(cuò)誤,而使用新的沖臺(tái)組件就可以*避免這種錯(cuò)誤。沖臺(tái)表面平滑,同時(shí)圓型和橢圓形的模孔避免了手動(dòng)定位調(diào)整,因此生產(chǎn)特殊片型產(chǎn)品也不再是困擾生產(chǎn)工程師的問(wèn)題了。